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一、開料
將—大張玻璃用開料機切割成所需型號的小片玻璃。目前國內常用的0.25mm厚度（對客戶可以說是0.2mm）的玻璃有南玻和中建材兩家，南玻的玻璃經過鋼化出來後硬度和強度都更好，翹曲度小於0.05mm.我們使用的是南玻的。所謂硬度主要表現在更耐磨，不容易刮花。強度主要表現在韌性更好，不容易碎。鋼化後也不易翹曲變形。
二、CNC（精雕機）
將玻璃放到治具上，利用真空吸附玻璃固定位置，CNC設備加工玻璃外形、打孔、倒邊。
叁、拋光
將玻璃放到掃光吸盤上，利用真空吸附玻璃固定位置，按下按鈕吸盤翻轉，壓到磨盤上，磨盤在電機帶動下一直旋轉，又帶動吸盤旋轉，玻璃與磨盤摩擦，在拋光液作用下將玻璃倒邊拋出亮度。
四、超聲波清洗
將拋光好的玻璃放入超聲波清洗機，浸入純水設備制成的超純水中，在超聲波作用下，把玻璃表面清洗幹淨。
五、鋼化
將洗好的玻璃浸泡到一個盛滿硝酸鉀溶液的不鏽鋼爐子裏，保持380度這個最適合離子交換的溫度浸泡1.5個小時，期間玻璃表層會與硝酸鉀發生離子交換，改變玻璃表面的結構，從而在玻璃表層形成應力，增加玻璃的硬度和強度。
玻璃表層離子交換的數量與表層深度是增強鋼化效果的關鍵，所以必須保證足夠的鋼化時間，鋼化時間也不是越長越好，如果過長，玻璃表層發生了過多的離子交換，CT值過高反倒破壞了表面形成應力層反而更容易爆屏。
另外硝酸鉀常溫是固態的，熔點是330度左右。我們用的硝酸鉀可以說是以色列進口的“海發”硝酸鉀（聽起來更唬人），或者樓蘭的硝酸鉀（低調一些）。
六、鋼化後超聲波清洗（同步驟四）
七、絲印
將玻璃放到絲印機治具上，利用真空吸附固定玻璃位置，盛有油墨的網版下壓，刮膠刮動油墨，將油墨印到玻璃表面。再經過隧道爐高溫烘烤，使油墨固化，牢固附著於玻璃表面。
八、鋼化後超聲波清洗（同步驟四）
九、貼合
同碳纖維生產工藝，少一個放邊框的步驟
十、等離子塗油
利用等離子頭高速旋轉，深度清潔玻璃表面，再通過噴頭把防指紋油均勻噴塗到玻璃表面，經過高溫烘烤使防指紋油牢固附著到玻璃上。
十一、包裝成品