丝印二强生产工艺流程(en)

一、开料
将—大张玻璃用开料机切割成所需型号的小片玻璃。目前国内常用的0.25mm厚度（对客户可以说是0.2mm）的玻璃有南玻和中建材两家，南玻的玻璃经过钢化出来后硬度和强度都更好，翘曲度小于0.05mm.我们使用的是南玻的。所谓硬度主要表现在更耐磨，不容易刮花。强度主要表现在韧性更好，不容易碎。钢化后也不易翘曲变形。

二、CNC（精雕机）
将玻璃放到治具上，利用真空吸附玻璃固定位置，CNC设备加工玻璃外形、打孔、倒边。

三、抛光
将玻璃放到扫光吸盘上，利用真空吸附玻璃固定位置，按下按钮吸盘翻转，压到磨盘上，磨盘在电机带动下一直旋转，又带动吸盘旋转，玻璃与磨盘摩擦，在抛光液作用下将玻璃倒边抛出亮度。

四、超声波清洗
将抛光好的玻璃放入超声波清洗机，浸入纯水设备制成的超纯水中，在超声波作用下，把玻璃表面清洗干净。

五、钢化
将洗好的玻璃浸泡到一个盛满硝酸钾溶液的不锈钢炉子里，保持380度这个最适合离子交换的温度浸泡1.5个小时，期间玻璃表层会与硝酸钾发生离子交换，改变玻璃表面的结构，从而在玻璃表层形成应力，增加玻璃的硬度和强度。
    玻璃表层离子交换的数量与表层深度是增强钢化效果的关键，所以必须保证足够的钢化时间，钢化时间也不是越长越好，如果过长，玻璃表层发生了过多的离子交换，CT值过高反倒破坏了表面形成应力层反而更容易爆屏。
    另外硝酸钾常温是固态的，熔点是330度左右。我们用的硝酸钾可以说是以色列进口的“海发”硝酸钾（听起来更唬人），或者楼兰的硝酸钾（低调一些）。

六、钢化后超声波清洗（同步骤四）

七、丝印
将玻璃放到丝印机治具上，利用真空吸附固定玻璃位置，盛有油墨的网版下压，刮胶刮动油墨，将油墨印到玻璃表面。再经过隧道炉高温烘烤，使油墨固化，牢固附着于玻璃表面。

八、钢化后超声波清洗（同步骤四）

九、贴合
同碳纤维生产工艺，少一个放边框的步骤

十、等离子涂油
利用等离子头高速旋转，深度清洁玻璃表面，再通过喷头把防指纹油均匀喷涂到玻璃表面，经过高温烘烤使防指纹油牢固附着到玻璃上。

十一、包装成品